中山纳米喷镀材料工厂货源充足

纳米喷镀材料催化材料纳米粒子是一种的催化剂，这是由于纳米粒子尺寸小、表面的体积分数较大、表面的化学键状态和电子态与颗粒内部不同、表面原子配位不全，纳米喷镀材料导致表面的活性位置增加，使它具备了作为催化剂的基本条件。纳米喷镀材料镍或铜锌化合物的纳米粒子对某些有机物的氢化反应是的催化剂，可替代昂贵的铂或钯催化剂。纳米铂黑催化剂可以使乙烯的氧化反应的温度从600 ℃降低到室温。纳米喷镀材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(1-100nm)或由它们作为基本单元构成的材料，这大约相当于10~100个原子紧密排列在一起的尺度。

纳米喷镀材料膜纳米膜分为颗粒膜与致密膜。颗粒膜是纳米颗粒粘在一起，中间有极为细小的间隙的薄膜。致密膜指膜层致密但晶粒尺寸为纳米级的薄膜。可用于：气体催化（如汽车尾气处理）材料；过滤器材料；高密度磁记录材料；还有是纳米喷镀材料对涂料的要求，涉及到涂料的电阻和涂料的粘度这两个重要方面，既然是静电纳米喷镀材料，那要求涂料与被涂物必须导电，必须是导体，但导电值不能过高也不能过低，否则对作业都是不利的。光敏材料；平面显示器材料；超导材料等。纳米喷镀材料块体纳米块体是将纳米粉末高压成型或控制金属液体结晶而得到的纳米晶粒材料。主要用途为：超高强度材料；智能金属材料等。

使用纳米喷镀材料加工出现白雾化怎么办

使用纳米喷镀材料加工出现白雾化怎么办

有朋友说自己发现在纳米喷镀加工以后银镜表面上出现了很多白雾化的现象，这样的现象会让它的外观受到很大影响，所以，他们想要知道出现这种情况的原因和具体的解决办法，下面我们就一起来了解。

***、纳米喷镀加工出现白雾化的原因导致白雾化出现的原因主要有四个，这四大原因分别是01剂失效导致无法发挥该有的效果；02剂雾化不好，有的地方出现了喷洒过多的情况；底漆没有进行彻底干燥就开始进一步施工；室内温度或者是***的温度不合理。第二、如何避免纳米喷镀加工出现白雾化那么，我们到底要怎么做才能够避免在加工以后出现白雾化情况呢？首先，在选择***的时候建议采用K1标准***；其次，在做完底漆以后一定要做好相应的干燥工作来达到彻底干燥底漆的效果；除此之外，不要忘了纳米喷镀材料对压力也有要求，空气压力太大会直接影响静电效果，所以只要配合好空气压力就可以了。再次，要结合情况来调整室内和***的温度，确保能够在的状态下进行加工制作；后，你必须要改善K2剂雾化的效果，在实际喷洒的时候要尽可能喷洒均匀，只要有一层薄薄的k2剂即可。上面就是纳米喷镀加工出现白雾化的原因和避免出现这样情况的办法，要是你选择的制作商是真正经验丰富的，那么，他们会在***选择方面进行严格把关，而且，在实际进行纳米喷镀加工的时候也会把握好度，这样自然也就能够保证纳米喷镀的效果大化。

纳米喷镀在金属材料上的工艺要求

喷涂施工时，环境温度应高于5℃，罐体金属表面温度至少要高于3℃。遇雨天、潮湿或盐雾的环境，喷涂作业必须在室内或工棚中进行。

1） 采用射吸式气喷枪（SQP―1型）时，应采用2mm或3mm的金属丝。铝丝含铝量不应低于99.5%，锌丝含锌量不应低于99.95%。使用时，金属必须保持表面光洁、无油、无折痕。氧化纯应为99.2%以上。压缩空气的质量应符合规范的规定。而是在纳米喷镀材料前打磨斜边时运用了过粗的砂纸，且喷漆前没有适当的处理，油漆中的溶剂进入了砂纸痕迹腐蚀漆膜。气纯度应为99.5%以上，并应净化或干燥。

2） 喷涂厚度应符合设计文件规定。如无规定时，喷铝厚度宜为0.2～0.25mm，喷锌厚度宜为0.1～0.15mm。

3） 使用氧气前，应将氧气瓶的出口阀门瞬间开放，以吹出积尘。使用新胶管或较长时未用的旧胶管，应吹除管内积尘。

4） 喷枪使用前应作气密性试验。

5） 检查减压阀是否正常，并调整适当。检查油水分离器的作用是否良好，工作前应把积水放掉。

6） SQP―1型气喷枪使用的气体工艺要求应符合下列规定

a) 氧气使用压力应为0.4～0.6MPa（常用0.4MPa）；

b) 气使用压力应为0.05～0.1MPa（常用0.07MPa）；

c) 压缩空气使用压力应为0.5～0.6MPa。

7） 在点火前，必须将喷枪总阀全开，除去氧气、压缩空气及乙快气的混合物。点火时，金属丝应伸出喷嘴的空气风帽外10mm以上，并必须在金属丝不断输送时方能点火。

8） 点火后，应仔细检查调整金属丝输送速度及氧气、压缩空气、气的压力，直至正常为止。

9） 喷涂时，喷枪与工件应成垂直方向，在无法垂直的情况下，喷枪与工件表面的斜度不应小于45°。喷枪与加工件的表面距离应为120～150mm，距离不宜超过200mm。