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?镜面纳米喷镀材料使用过程和方法

镜面纳米喷镀材料使用过程和方法

1、底漆喷涂：洗净资料上的油污，喷涂底漆，其间底漆依照如下份额调配：主剂：硬化剂：稀释剂=50：10：30-50;底漆膜厚：15um-30um;

2、运用喷枪进行纯水洗净：底漆喷涂后，运用纯水将资料外表的尘埃洗净，纳米喷镀材料所用纯水的纯度：导电率小于0.1ys/cm;

3、外表调整：将外表调整液喷涂于资料上;

4、镜化反响喷涂：将镜化反响剂和还原剂用喷头一起向资料进行喷涂;

5、纯水洗净;

6、硬化漆喷涂。

从纳米喷镀材料尺寸大小来说，通常产生物理化学性质显著变化的细小微粒的尺寸在0.1微米

（注1米=1000毫米，1毫米=1000微米，1微米=1000纳米，1纳米=10埃），即100纳米以下。因此，颗粒尺寸在1～100纳米的微粒称为超微粒材料，也是一种纳米喷镀材料。2、运用喷枪进行纯水洗净：底漆喷涂后，运用纯水将资料外表的尘埃洗净，纳米喷镀材料所用纯水的纯度：导电率小于0。纳米金属材料是20世纪80年代中期研制成功的，后来相继问世的有纳米半导体薄膜、纳米陶瓷、纳米瓷性材料和纳米生物***材料等。

使用纳米喷镀材料加工注意事项

使用纳米喷镀材料加工注意事项

想要保证纳米喷镀材料加工达到比较理想的效果，那么，就必须要在实际加工的过程当中注意相关的问题才行，既然这样，在加工的过程当中到底应该要注意哪些方面问题呢？今天，小编整理出来六大加工注意事项。

***、在进行喷镀的过程当中，一定要注意控制好温度和湿度，一般来讲温度应该在二十四摄氏度到三十摄氏度之间，而湿度则要控制在百分之五十到百分之六十左右。第二、在纳米喷镀加工的时候一定要选择在无尘车间来进行，配置底漆以后要用300目以上的滤布来对其进行过滤，在整个操作过程当中一定要让漆面保持清洁。第三、配置k1剂以后一定要将它在常温下放置二十四个小时以后才使用，要是本身室内的温度比较低，则要结合情况来适当延长它的放置时间，在放置的过程当中要是发现有轻微发黄情况不要担心，因为这是正常情况，但是，要是有沉淀物出现就不能再使用了。在表面处理行业，环保纳米彩镀备受业内人士的青睐，加上其具有广泛的适用性、环境的保护性、技术的创新性、确凿的实用性、巨大的增值性和品质的优越性，因而也受到了各行各业的重视，其经济效益更是令人瞩目。第四、在操作的过程当中注意要选择合适的水，必须要是超纯水才行，如果选择自来水或者纯净水的话，势必会影响效果。第五、在使用空压机的时候一定要确保气体当中没有油存在，不然就可能会影响到纳米喷镀加工的效果。要是你希望它能够达到比较理想的效果，那么，就一定要在实际加工制作的过程当中特别注意上述这五大问题。

使用纳米喷镀在长管内壁表面镀膜技术

使用纳米喷镀在长管内壁表面镀膜技术

.管件、管道、阀门、泵和其他封闭金属部件的内部腐蚀、冲蚀和磨损；

2.导致代价高昂的停机、维护和修理；

3.现有的内部涂层是低效的；

4.外来的合金非常昂贵，累积导致投入大规模生产时严重的拖延

长管内壁表面镀膜技术的优点和特点：

1.可应用于内部表面；

2.相比传统PEVCD法沉积速率快10倍；

3.相比PEVCD法具有更厚的涂层（50μm对5μm）；

4.提高了耐磨损、耐腐蚀的性能；

5.相比聚合物涂层更硬和更高耐磨；

6.低温沉积；

7.涂层复合沉积；

8.保型涂层-可镀各种形状和螺纹；